FE35FB-01000 Benutzerhandbuch

Diese Anleitung ist für den Laserscan-Sensor FE35FB-01000 geeignet.


Autor: Hinson, Versionsnummer: V1.00, Aktualisierungszeit: 16.10.2024

 

1. Sicherheitshinweise


1.1 Hinweise zur Umgebung
  Dampf, Rauch, Staub und sichtbare Partikel in der Luft können zu Fehlmessungen oder sogar zur Unbrauchbarkeit des Sensors führen.

  Qualifizierte Techniker sollten regelmäßig prüfen, ob die Anschlüsse und die Installation des Sensors korrekt sind.

  Die maximale Lebensdauer des Sensors beträgt 10 Jahre; danach muss er ersetzt werden, da er sonst möglicherweise nicht die geforderten Leistungsstandards erfüllt.

  Der Sensor sollte regelmäßig geprüft und gereinigt werden.

  Dieses Produkt darf nur innerhalb der angegebenen Grenzen und unter den festgelegten technischen Parametern und Betriebsbedingungen verwendet werden.

 

1.2 Hinweise zur Verdrahtungsumgebung

  Keinesfalls die Stromversorgung umkehren oder an eine Spannung anschließen, die höher als die angegebene maximale Betriebsspannung ist, da dies den Sensor beschädigen kann.

  Der Anschluss der Stromversorgung unterhalb der angegebenen minimalen Betriebsspannung führt zu Fehlfunktionen oder abnormalem Betrieb des Sensors.

  Bitte befolgen Sie die Anweisungen in der Anleitung für die Verkabelung; andernfalls kann der Sensor das Eingangssignal möglicherweise nicht korrekt erfassen.

  Die Belastbarkeit des Sensors darf beim Anschluss von Geräten an den Ausgangsignalanschluss nicht überschritten werden, da dies zu einem Ausfall des Sensors führen kann.

 

1.3 Hinweise zur Debugs-Umgebung

  Nur qualifiziertes, autorisiertes Personal darf den Lasersensor anschließen, installieren, debuggen und einstellen.

  Stellen Sie sicher, dass sich die mit dem Sensor verbundenen Peripheriegeräte in einem zuverlässig gestoppten Zustand befinden.

  Stellen Sie sicher, dass sich das Debugging-Personal an einem sicheren Ort befindet.

  Stellen Sie sicher, dass sich andere Personen oder Gegenstände außerhalb des aktiven Bereichs des Geräts befinden.             

 

2. Funktionsbeschreibung


2.1 Hauptmerkmale       

 

Leistung

Erfassungsabstand

0,05 m - 8 m (@ Reflektivität 2 %)

0,05 m - 35 m (@ Reflektivität 90 %)

Erfassungswinkel

312°

Messfrequenz

540Khz

Messmethode

Puls-Entfernungsmessung (PRT)

Scanfrequenz

12,5 Hz: 750 U/min (0,025°, 0,05°, 0,1°, 0,25°, 0,5° Winkelauflösung)

25,0 Hz: 1500 U/min (0,05°, 0,1°, 0,25°, 0,5° Winkelauflösung)

Objekterkennung

Jede Form, Auflösung basierend auf der Erfassungsentfernung berechnet

Messauflösung

1mm

Absolute Genauigkeit

±10 mm

Messrauschen

±20 mm
Schnittstelle

Schalteingang

4 * NPN

Schaltausgang

4 * NPN

CAN

CAN-Bus CAN OPEN *1

Ethernet

TCP/IP (TCP-Server, UDP) 100 M

Anzahl der Echos

3

Ausgabe von Rohmessdaten

Unterstützt

Anzahl der Bereichsschutzfunktionen

3

Anzahl der Hinderniserkennungskanäle

64
Mechanical/Electrical      

Betriebsspannung

DC 10~30 V

Betriebsstrom

125-150mA

Leistungsaufnahme

< 3,4 W

Wellenlänge der Lichtquelle

905nm

Laserklasse

Klasse 1 (IEC 60825-1:2014)

Anzeigeleuchte

4 * LED (Betriebszustandsanzeige grün, Ausgangsstatusanzeige gelb, orange, rot)

Material

Aluminiumlegierung, PMMA

Schutzart

IP65

3. Verpackung und Zubehör

1

FE-Lasersensor

1 unit

2

Hinson Konfigurationssoftware

1 set

3

Sensorqualifizierungszertifikat

1 piece

Software-Tools

Softwareversion Hinson 1.5.2 oder höher

1 set

Stromversorgung

DC 24 V Stromversorgung

1 piece

Werkzeuge

Die Computerkonfiguration verfügt über einen RJ45-Anschluss (oder über einen Konverter)

1 piece

4. Installation


4.1 Größenangaben

 

4.2 Komponentenbeschreibung

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     

Seriennummer

Funktionsbeschreibung Bemerkungen

1

Abdeckung Anzeige des Scanbereichs und der Winkelposition

2

Sensor-Erfassungfenster Sensor-Erfassungfenster

3

Anzeigeleuchte Anzeige des Arbeitsstatus

4

Basis Position der Installationslöcher

5

Ausgangsleitung 1 Ethernet-Kabelverbindung

6

Ausgangsleitung 2 Verbindung von Strom- und E/A-Signalleitungen

4.3 Beschreibung der Kontrollleuchte

Identifizierung

Anzeige

Funktionsbeschreibung Bedienungsanleitung

PWR

Grün

Betriebszustandsanzeige Grüne Kontrollleuchte
Aus: Sensor ist nicht eingeschaltet oder funktioniert nicht richtig;
Ein: Sensor funktioniert normal;
Blinkend: Sensor erkennt internen Fehler, funktioniert nicht mehr;

Q1

Gelb

OUT1 Ausgangs-Kontrollleuchte Gelbe Kontrollleuchte
Aus: Sensor ist nicht eingeschaltet, kein Objekt erkannt;
Ein: Eindringendes Objekt erkannt;
Blinkend: Sensor erkennt Triggerflanke;

Q2

Orange

OUT2 Ausgangs-Kontrollleuchte Orange Kontrollleuchte
Aus: Sensor ist nicht eingeschaltet, kein Objekt erkannt;
Ein: Eindringendes Objekt erkannt;
Blinkend: Sensor erkennt Triggerflanke;

Q3

Rot

OUT3 Ausgangs-Kontrollleuchte Rote Kontrollleuchte
Aus: Sensor ist nicht eingeschaltet, kein Objekt erkannt;
Ein: Eindringendes Objekt erkannt;
Blinkend: Sensor erkennt Triggerflanke;

4.4 Installationsanforderungen

Festgeschraubte Schrauben müssen Federscheiben haben, um ein Lösen zu verhindern

Reservieren Sie 30 mm Platz an der Rückseite für Kabel

5. Kabeldefinition


5.1 Strom- und Schaltermengenanschlüsse

Funktion E/A, Stromversorgung, Ethernet-Kommunikation
Typ Drähte
Klemmenbezeichnung RJ45, FT10001-F2H
Anzahl der Pins 14 pins
Ausgangsverfahren Direktausgabe

Klemme

Seriennummer

Symbol

Farbe

Funktion

CN3

Pin1

+VIN

Braun

Positive Spannungseingabe

Pin2

-VIN

Blau

Negative Spannungseingabe

Pin3

XCOM

Brown-white

Eingangs-Masseklemme

Pin4

IN1

Schwarz

Eingang 1

Pin5

IN2

Orange

Eingang 2

Pin6

IN3

Gelb

Eingang 3

Pin7

CAN_L

Grün

CAN_L

Pin8

CAN_H

Lila

CAN_H

Pin9

IN4

Grau

Eingang 4

Pin10

YCOM

Weiß

Ausgangs-Masseklemme

Pin11

OUT1

White-green

Ausgang 1

Pin12

OUT2

White-blue

Ausgang 2

Pin 13

OUT 3

Rot

Ausgang 3

Pin 14

OUT 4

Weiß und Rot

Ausgang 4

Klemme

Seriennummer

Symbol

Farbe

Funktion

CN2

Pin1

ETH TX+

Rot und Weiß

Ethernet Ausgang +

Pin2

ETH TX-

Rot

Ethernet Ausgang -

Pin3

ETH RX+

Grün und Weiß

Ethernet Eingang +

Pin4

ETH RX-

Grün

Ethernet Eingang -

5.2.1 Eingangsignalverbindung
Der Eingang ist ein NPN-Signal, das einen optisch isolierten Eingang verwendet.
Verwenden Sie ein externes Netzteil: XC0M Eingang DC24V±20%, über 100mA;

Der Sensor verfügt über 16 Kanäle, deren Eingangssignale über 4 E/A-Ports kombiniert werden, um auf die angegebene Kanalnummer zu schalten. Der Erfassungsbereich des Kanals muss im Voraus über die Konfigurationssoftware eingestellt werden. Externe Geräte wählen und schalten Bereiche über Eingangssignale.

5.2.2 Signal Kombination

Der FE-Sensor bietet 4 Eingangsanschlüsse zum Kombinieren von Signalen.
EIN: Signal vorhanden;
AUS: Kein Signal oder offener Stromkreis;

Kanalnummer IN4 IN3 IN2 IN1
63 AUS AUS AUS AUS
62 AUS AUS AUS EIN
61 AUS AUS EIN AUS
60 AUS AUS EIN EIN
59 AUS EIN AUS AUS
58 AUS EIN AUS EIN
57 AUS EIN EIN AUS
56 AUS EIN EIN EIN
55 EIN AUS AUS AUS
54 EIN AUS AUS EIN
53 EIN AUS EIN AUS
52 EIN AUS EIN EIN
51 EIN EIN AUS AUS
50 EIN EIN AUS EIN
49 EIN EIN EIN AUS
48 EIN EIN EIN EIN

Hinweis : Wenn nicht alle 16 Kanäle benötigt werden, können die Eingangssignale basierend auf der benötigten Anzahl von Kanälen bestimmt werden.

Schaltzeit

Nachdem der Sensor das Kanal-Schaltsignal empfangen hat, gibt es aufgrund des Scan-Zyklus eine Schaltverzögerung. Die Schaltverzögerung ist in der Abbildung unten dargestellt.

Hinweis Beim Umschalten auf einen Kanal ohne Grafik überwacht der Sensor weiterhin den Zustand des vorherigen Grafikkanals;

5.2.3 Ausgangsignalverkabelung

Ausgangssignal verwendet Funktion

Port Funktion Ausgangslogik
OUT1 Wird für die Fernabschaltwarnung und -verzögerung verwendet; Standard: Normalerweise geschlossen, kann über die Konfigurationssoftware auf normalerweise offen geändert werden;
OUT2 Wird für die normale Hinderniserkennung und das Anhalten verwendet; Standard: Normalerweise geschlossen, kann über die Konfigurationssoftware auf normalerweise offen geändert werden;
OUT 3 Wird für den Not-Aus am Nahende verwendet; Standard: Normalerweise geschlossen, kann über die Konfigurationssoftware auf normalerweise offen geändert werden;
FEHLER Wird für die Ausgabe des Sensorfehlerstatus verwendet; Standard: Normalerweise offen, kann nicht geändert werden;

Der Ausgang ist ein Kollektor-offen (NPN)-Signal, mit optisch isolierter Ausgang, die Ausgangsspannung beträgt 0 V-, wenn ein Signal vorhanden ist.
Die maximale Belastbarkeit des Ausgangsports beträgt 100 mA.

Alle Ausgangsports sind NPN-Ausgänge. Bitte beachten Sie die untenstehende Schaltungsanordnung:

 

Die Sensor-Ausgangsports entsprechen den in der Konfigurationssoftware gezeichneten Grafiken.

Hinweis: Eine Erkennungsausgabe erfolgt nur, wenn der entsprechende Ausgang eine gezeichnete Grafik aufweist;

5.2.4 Anschlussplan
Verkabelung, wenn alle 16 Kanäle und alle Ausgänge voll ausgelastet sind.

FE35FB--01000 SPS
Die Abbildung zeigt, dass der obere Computer Signale über NPN-Röhren ausgibt und Signale empfängt.

X0-X3 sind die Signaleingangsports der SPS;
Y0-Y3 sind die Signalausgangsports der SPS;
IN1-IN4 Eingangsstrom größer als 10 mA;
Out1-Out4 Ausgangsstrom kleiner als 100 mA;

Hinweis: Eingangs- und Ausgangsports dürfen nicht kurzgeschlossen oder an Lasten angeschlossen werden, die den angegebenen Strom überschreiten, da dies sonst zu Schäden am Sensor führen kann.

6. Funktionskonfiguration


6.1 Gerätevorbereitung

Gleichstromversorgung Spannung DC10V-DC30V
Strom Über 1 A
Computer System Windows 7 und höher
Port Ausgestattet mit RJ45-Schnittstelle oder mit USB-zu-RJ45-Netzwerkkabelschnittstelle
Auflösung Über 1280*720

6.2 Verbindung zwischen Sensor und Konfigurationssoftware

6.2.1 Konfigurationssoftware öffnen

Entpacken Sie die Konfigurationssoftware und doppelklicken Sie Nachdem Sie die Benutzeroberfläche 'Geräteliste' aufgerufen haben, klicken Sie Geben Sie die folgende Benutzeroberfläche ein:

Verbinden Sie den Sensor und die Konfigurationssoftware gemäß den folgenden Schritten 1, 2, 3, 4.

Nachdem der Sensor mit der Konfigurationssoftware verbunden wurde, wird die folgende Benutzeroberfläche angezeigt:

6.2.2 Menüleiste

Hauptmenü

Untermenü

Drittes Menü        

Entsprechendes Symbol          Bemerkungen

Datei

Neue Datei

-

Neue Datei

Datei öffnen

-

Eine vorhandene Datei öffnen

Datei speichern

-

Die bearbeitete Datei speichern

Speichern unter

-

Die bearbeitete Datei speichern als

Beenden

-

Beenden Sie die aktuelle Benutzeroberfläche der Konfigurationssoftware

Bearbeiten

Rückgängig

-

Die letzte Aktion rückgängig machen

Wiederherstellen

-

Die letzte Aktion wiederherstellen

Kopieren

-

Kopieren Sie die Erkennungsgruppe eines bestimmten Erkennungskanals

Ausschneiden

-

Schneiden Sie die Erkennungsgruppe eines bestimmten Erkennungskanals

Einfügen

-

Fügen Sie die Erkennungsgruppe eines bestimmten Erkennungskanals in einen anderen Kanal ein

Löschen

-

Löschen Sie die aktuell ausgewählte Erkennungsgruppengrafik

Alles löschen

-

Löschen Sie alle Erkennungsgruppengrafiken

Einstellungen übernehmen

-

-

Fenster

Fenster

Bearbeiten

Klicken Sie auf das Symbol, um das Bearbeitungsfunktionsfeld der Konfigurationssoftware anzuzeigen

Überwachung

 

Klicken Sie auf das Symbol, um den Überwachungsstatus der Konfigurationssoftware anzuzeigen

Sensoreinstellungen

Klicken Sie auf das Symbol, um das Funktionsfeld für die Sensoreinstellungsparameter der Konfigurationssoftware anzuzeigen

Eingangs- und Ausgangsimulation

Klicken Sie auf das Symbol, um das Funktionsfeld für die Eingangs- und Ausgangsimulation des Sensors anzuzeigen

Selbstteststatus

Klicken Sie auf das Symbol, um den Selbstteststatus des Sensors anzuzeigen

Entfernung

-

Klicken Sie, um das aktuelle 320°-Bereichs-Scanningprofil des Sensors zu schließen oder anzuzeigen

Intensität

-

Klicken Sie, um die Reflexionsintensität von Hindernissen zu schließen oder anzuzeigen

Datenliste

-

Die Konfigurationssoftware unterstützt die Ausgabedaten der Entfernung nicht aller aktuellen Erkennungspunkte, dieser Punkt ist nicht verfügbar

Einstellungen

Serielle Schnittstelle

-

Der Sensor unterstützt keine serielle Schnittstellenverbindung zur Konfigurationssoftware, dieser Punkt ist nicht verfügbar

Ethernet

-

Klicken Sie, um die Ethernet-Verbindung zur Konfigurationssoftware auszuwählen

Einstellungen der seriellen Schnittstelle

-

Der Sensor unterstützt keine serielle Schnittstellenverbindung zur Konfigurationssoftware, dieser Punkt ist nicht verfügbar

Ethernet-Einstellungen

-

Klicken Sie, um die aktuelle Ethernet-Adresse des Sensors anzuzeigen

 

Schnittstelle

Serielle Schnittstelle

Der Sensor unterstützt keine serielle Schnittstellenverbindung zur Konfigurationssoftware, dieser Punkt ist nicht verfügbar

 

Ethernet

 

Verbinden

Gerät verbinden

-

Klicken Sie, um den Sensor mit der Konfigurationssoftware zu verbinden

Gerät trennen

-

Klicken Sie, um den Sensor von der Konfigurationssoftware zu trennen

Daten hochladen

-

Klicken Sie, um die Grafik des Erkennungskanals und verschiedene für den Sensor eingestellte Parameter hochzuladen

Daten herunterladen

-

Klicken Sie, um die Grafik des Erkennungskanals und verschiedene Parameter herunterzuladen

Gerät neustarten

-

Nachdem Sie die Grafik des Erkennungskanals und seine Parameter eingestellt haben, klicken Sie auf dieses Symbol, um den Sensor neu zu starten, damit die Parameter wirksam werden

Sensorinformationen

-

-

Anzeige

Grafikanzeige

-

Klicken Sie auf dieses Symbol, um das 320°-Scanning-Profil des Sensors als planare Grafik anzuzeigen

Punktwolkenanzeige

-

Klicken Sie auf dieses Symbol, um das 320°-Scanning-Profil des Sensors als Punktwolke anzuzeigen

Linienanzeige

-

Klicken Sie auf dieses Symbol, um das 320°-Scanning-Profil des Sensors als Linien anzuzeigen

Sprache

Vereinfachtes Chinesisch

-

Klicken Sie auf dieses Symbol, um die Konfigurationssoftware auf Chinesisch anzuzeigen

Englisch

-

Klicken Sie auf dieses Symbol, um die Konfigurationssoftware auf Englisch anzuzeigen

Hilfe

Über

-

Klicken Sie auf dieses Symbol, um Versionsinformationen der Konfigurationssoftware anzuzeigen

Anleitung

-

 

6.2.3 Kurzbefehls-Symbole
Alle Kurzbefehls-Symbole werden in Abschnitt 1 der Menüleiste erläutert.

6.2.4 Bearbeitung der Grafik des Erkennungskanals
Der Sensor unterstützt die Erkennungskanäle 0-63, jeder Erkennungskanal unterstützt 3 Grafik-Ausgaben des Erkennungsbereichs. Der Sensor kann Kanäle über Ethernet auswählen und ausgeben, ob Hindernisse in die 3 Erkennungsbereiche des Kanals eindringen.

6.2.5 Bearbeitungsmodus der Ausgabe
Bearbeitungsmodus für die Grafik-Ausgabe 1, Ausgabe 2, Ausgabe 3 des Kanals.
Unabhängiger Modus: Im unabhängigen Modus können unregelmäßige Formen, Sektoren und Rechtecke separat eingestellt werden, wobei unregelmäßige Formen aus bis zu 100 verbundenen Punkten bestehen können.

Abhängiger Modus: Nachdem Sie die Grafik von Ausgabe 1 eingestellt haben, können Sie den abhängigen Modus wählen, um die Grafik von Ausgabe 1 in verschiedenen Maßstäben zu kopieren.

6.2.6 Koordinaten- und Winkelwerte
Koordinaten (X, Y) jedes Punktes der unregelmäßigen Form im unabhängigen Modus:

Hinweis: Punkt 8 ist der Ursprung der Koordinaten.
Entfernungen und Winkel jedes Punktes der unregelmäßigen Form vom Ursprung im unabhängigen Modus:

Hinweis: Punkt 8 ist der Ursprung der Koordinaten.

6.2.7 Anzeige des Scan-Status
Scan-Profil, Reflexionsintensität, Anzeigebereich der Grafik des Erkennungskanals

Hinweis: 1 Die grüne Linie zeigt das Scan-Profil an, 2 Die blaue Linie zeigt die Reflexionsintensität an.

6.2.8 Überwachung von Ein- und Ausgaben

  • 4 Schalter-Mengenein- und 2 Schalter-Mengen-Ausgänge
  • 4 Schalter-Mengenein-gänge wählen die Erkennungskanäle 48-63 (der ausgewählte Kanal kann auch über Ethernet angegeben werden)
  • 2 Schalter-Mengen geben die Statussignale von Ausgabe 1 und Ausgabe 3 jeweils aus.

6.2.9 Sensorparameter

Parameterliste

Parameterwert

Bemerkungen

Sensor-Steuermethode

IO-Schnittstellensteuerung

Wählen Sie bei der Auswahl des Sensorkanals einen von IO, Modbus, Canopen aus; nur einer kann gleichzeitig wirksam sein, IO ist während der Ausgabe immer wirksam.

Modbus-Kommunikationssteuerung

Wählen Sie bei der Auswahl des Sensorkanals einen von IO, Modbus, Canopen aus; nur einer kann gleichzeitig wirksam sein, IO ist während der Ausgabe immer wirksam. Wenn die Modbus-Kommunikationssteuerung ausgewählt ist, ist die Modbus-Ausgabe wirksam.

Canopen-Kommunikationssteuerung

Wählen Sie bei der Auswahl des Sensorkanals einen von IO, Modbus, Canopen aus; nur einer kann gleichzeitig wirksam sein, IO ist während der Ausgabe immer wirksam. Wenn die Canopen-Kommunikationssteuerung ausgewählt ist, ist die Canopen-Ausgabe wirksam.

RS485-Adresse (1-127)

1-127

Die RS485-Kommunikationsadresse 1-127 kann eingestellt werden.

RS485-Kommunikationsbaudrate

9600bps

Einstellung der RS485-Kommunikationsbaudrate

19200bps

38400bps

57600bps

115200bps

RS485-Paritätsbit

Keine Parität

Einstellung des RS485-Paritätscodes

Ungerade Parität

Gerade Parität

RS485-Kommunikations-Stoppbit

Stoppbit 1 Bit

Einstellung des RS485-Stoppbits

Stoppbit 1,5 Bit

Stoppbit 2 Bit

CAN-Bus-Adresse (1-127)

1-127

Die CAN-Kommunikationsadresse 1-127 kann eingestellt werden.

CAN-Bus-Baudrate

125K

CAN-Bus-Baudrate

250K

500K

1000K

Sensor-Ausgangslogik

Normalerweise geöffneter Modus

Einstellung des Sensor-Ausgangs: normalerweise offen, normalerweise geschlossen

Normalerweise geschlossener Modus

Laserwinkelauflösung

0,025°/12,5 Hz

0,050°/12,5, 25 Hz

0,100°/12,5, 25, 50 Hz

0,200°/50 Hz

0,250°/12,5, 25 Hz

0,500°/12,5, 25, 50 Hz

Standardauflösung 0,250°

Rauschfilterstufe

Aus

Einfach

Mittel

Streng

Einstellung der Rauschfilterstufe, Standard ist Aus

Sensormontage-Richtung

Vorwärtsmontage

Parameter derzeit nicht wirksam

Modus der Übersprechfilterung

Aus

Anpassung

Löschen

Standard löschen.

Interferenzvermeidung für andere Sensoren aktivieren

Anzahl der Übersprechfilter

3-8

Standard ist 5, die Anzahl der Filterpunkte; je mehr Filterpunkte, desto besser die Anti-Interferenz-Wirkung, aber es wird einige Verzerrungen in den Randteilen des Bildes geben.

Nachlauf-Filterstufe

Aus

Einfach

Mittel

Streng

Einstellung der Nachlauf-Filterstufe, Standard ist einfach

Laser-Messfrequenz

540KHz

Sensormessfrequenz, dieser Parameter kann derzeit nicht geändert werden

Echoauswahl

Erstes Mal

Zweites Mal

Letztes Mal

Maximale Energie

Erstes Mal: Normalmodus, keine Filterfunktion

Zweites Mal: Auswahl des zweiten Echos, mit Filterfunktion

Letztes Mal: Auswahl des letzten Echos, mit Filterfunktion

Maximale Energie: Auswahl des Echos mit maximaler Energie, mit Filterfunktion

Standard ist das erste Mal

Schmutzfilterabstand

0-2000

Einstellung des Schmutzfilterabstands, Standard ist 200

Schmutzfilterintensität

0-2000

Einstellung des Schmutzfilterabstands, Standard ist 200

Ethernet-Modus-Schnittstelle

TCP-Server

Standard TCP-Server

UDP-Modus

Ethernet-IP-Adresse

 

Einstellung der Sensor-IP-Adresse

6.2.10 Einstellungen für mehrere Echos (für FE35FB-XXXXX)

Erstes Mal

Normalmodus, keine Filterfunktion

Zweites Mal

Wählen Sie das zweite Echo mit Filterfunktion (empfohlene Option für die Echofunktion)

Letztes Mal

Wählen Sie das letzte Echo mit Filterfunktion

Maximale Energie

Empfangen Sie Echo mit maximaler Energie

Hinweis : Bei mehreren Lasern führt die Verwendung der Multi-Echo-Funktion und die Auswahl zum Löschen des Übersprechfiltermodus dazu, dass einige Punktwolken im Bild verschwinden. Bitte verwenden Sie die oben genannten Funktionen nicht gleichzeitig.

7. Beschreibung der Sensordaten


7.1 Sensor-Koordinatensystem

7.2 Mehrere Echos

7.2.1 Filterumgebung und Mindestabstand

Die Multi-Echo-Technologie kann mehrere Echosignale für jeden Messstrahl erfassen und so Echos identifizieren, die durch Regen, Staub oder komplexe Strukturen während des Betriebszyklus des emittierten Strahls verursacht werden, und diese bei Bedarf filtern.
Um Echos als separate Messwerte anzuzeigen, muss ein Mindestabstand von etwa 2,5 m zwischen zwei Objekten bestehen.

7.2.2 Die Auswirkungen von Objektoberflächen auf Messungen

● Glatte reflektierende Oberflächen
Glatte reflektierende Oberflächen können nicht erfasst werden, aber Objekte, die vom reflektierten Licht glatter reflektierender Oberflächen beleuchtet werden, können erfasst werden.

● Erkennen kleiner Objekte oder keine Objekte
Wenn das erkannte Objekt kleiner als der Strahlendurchmesser ist, kann es sein, dass
① Die Oberfläche des kleinen Objekts reflektiert unzureichend, und es gibt keine Hintergrundobjekte, daher kann es nicht erkannt werden;
② Das kleine Objekt reflektiert unzureichend, aber das Hintergrundobjekt reflektiert ausreichend, was zu Erfassungsfehlern führt;
③ Sowohl das kleine Objekt als auch das Hintergrundobjekt reflektieren ausreichend, was zu verzerrten Messwerten führt;

7.3 Ethernet-Datenübertragung

◆ Parametereinstellungen

Öffnen Sie die Konfigurationssoftware, rufen Sie die Einstellungs-Oberfläche des Sensors (Serverseite) auf und stellen Sie die folgenden Parameter ein.

Parametername

Parameterwert

Standardwert

Ethernet-Modus

TCP-Server

TCP-Server

UDP-Modus

Ethernet-IP-Adresse

192.168.1. 1-254

Das letzte Byte kann von 1-254 eingestellt werden

Der Sensor-(Server-)Port ist auf 8080 festgelegt

192.168.1.88

Nachdem der Client eine Anfrage initiiert und eine Verbindung hergestellt hat, beginnt die Datenübertragung nach folgenden Regeln:

Der Host-Computer (Client) sendet einen 'Start-Datenrahmen' an den Sensor (Server-Seite), und der Sensor gibt Messdaten für 0°-360° in mehreren Frames zurück. Nach der Rückgabe der vollständigen Messdaten für 0°-360° (insgesamt 360°) sendet der Sensor weiterhin die nächsten Messdaten, bis er einen vom Host-Computer gesendeten 'Stop-Datenrahmen' empfängt.

  • Start-Datenrahmen (Hex)

Datenstruktur

Startcode

Steuerbit

Prüfbit

5 B yte

1 B yte

2 B yte

 

Startcode: Feste Daten sind 0x52 0x41 0x750x740x6F

Steuerbit:

0x01 Der Sensor beginnt mit dem automatischen Senden von Daten;

0x00 Der Sensor stoppt das Senden von Daten;

Prüfbit: Low Byte zuerst, High Byte zuletzt, mit Modbus-C RC16 Das Prüfbit, berechnet mit der Methode.

 

  • Messdatenrahmen (Hex)

 

Datenstruktur:

Datenrahmen-Header

Messdaten

16B yte

Variable Länge

 

Datenrahmen-Header-Format (Hex):

Kennung

1 B yte

1Byte

1Byte

1Byte

Startwinkel

1Byte (High Byte zuerst)

1Byte (Low Byte zuletzt)

Endwinkel

1Byte (High Byte zuerst)

1Byte (Low Byte zuletzt)

Gesamtzahl der Messpunkte im aktuellen Datenrahmen

1Byte (High Byte zuerst)

1Byte (Low Byte zuletzt)

Sequenznummer des letzten Erkennungspunkts im aktuellen Datenrahmen

1Byte (High Byte zuerst)

1Byte (Low Byte zuletzt)

Gesamtzahl der Messpunkte vom Startwinkel bis zum Endwinkel

1Byte (High Byte zuerst)

1Byte (Low Byte zuletzt)

Zeitstempel

1Byte (High Byte zuerst)

1Byte (Low Byte zuletzt)

1. Kennung (4 B yte): 0x 48 0 x 49 0 x 53 0 x 4 e

2. Startwinkel (2 B yte): Der Startwinkel der aktuell zurückgegebenen Messdaten;

3. Endwinkel (2 B yte): Der Endwinkel der aktuell zurückgegebenen Messdaten;

4. Gesamtzahl der Messpunkte im aktuellen Datenrahmen (2 B yte):

Aufgrund unterschiedlicher Winkelauflösungen variiert auch die Gesamtzahl der Messpunkte im Bereich vom Startwinkel bis zum Endwinkel. Die Messdaten werden in mehreren Datenrahmen innerhalb dieses Bereichs zurückgegeben. Die 'Gesamtzahl der Messpunkte im aktuellen Datenrahmen' ist die Summe der im aktuellen Datenrahmen zurückgegebenen Messpunkte.

 

5. Sequenznummer des letzten Erkennungspunkts im aktuellen Datenrahmen (2 B yte):

Beispiel: Die Gesamtzahl der Messpunkte vom Startwinkel bis zum Endwinkel ist 800 und wird in 2 Frames aufgeteilt, um Messdaten zurückzugeben. Der aktuelle Datenrahmen gibt Daten für die Punkte 1 bis 400 zurück, dann ist der Wert von 'Sequenznummer des letzten Erkennungspunkts im aktuellen Datenrahmen' 400 wenn der aktuelle Datenrahmen von Punkt 401 bis 800 zurück, dann ist der Wert von 'Sequenznummer des letzten Erkennungspunkts im aktuellen Datenrahmen' 800.

 

6. Gesamtzahl der Messpunkte im Bereich vom Startwinkel bis zum Endwinkel (2 B yte):

Die Gesamtzahl der Messpunkte im Bereich vom Startwinkel bis zum Endwinkel wird durch die aktuelle 'Laser-Scanfrequenz', 'Scan-Motorgeschwindigkeit' und 'Einzelpunkt-Abtastung' bestimmt.

mal'. Im Folgenden werden Beispiele gegeben.

7. Zeitstempel (2 B yte):

Zeigt das interne Timing des aktuell gesendeten Frames an, die Zeiteinheit ist µs, der Zeitaufzeichnungsbereich ist 0-65535 µs, die Daten werden gelöscht, nachdem die Aufzeichnung voll ist.

 

Messdaten (Hex):

Messdaten des ersten Punkts (4Byte)

Messdaten des zweiten Punkts (4Byte)

………………… (4Byte)

Messdaten des letzten Punkts (4Byte)

Messentfernung (2Byte)

Messintensität (2Byte)

Messentfernung (2Byte)

Messintensität (2Byte)

Messentfernung (2Byte)

Messintensität (2Byte)

Messentfernung (2Byte)

Messintensität (2Byte)

L

H

L

H

L

H

L

H

L

H

L

H

L

H

L

H

 

Die Einheit der Messentfernung ist mm, wobei die Entfernung zwischen dem Reflexionspunkt und dem Sensor ausgegeben wird.

Die Messintensität spiegelt die Intensität des Reflexionspunkts wider, wobei höhere Werte eine stärkere Reflexionsfähigkeit des Objekts anzeigen.

Sowohl Messentfernung als auch Messintensität sind Low Byte zuerst, High Byte zuletzt.

 

  • Stop-Datenrahmen (Hex)

0x52 0x41 0x75 0x74 0x6F 0x00 0x46 0x40

Nachdem der Host-Computer den Stop-Datenrahmen an den Sensor gesendet hat, stoppt der Sensor die Rückgabe von Messdaten.

 

 

  • Beispielerklärung

1. Die Sensorparameter sind wie folgt eingestellt:

Ethernet-Modus-Schnittstelle: TCP-Server

Ethernet-IP-Adresse: 192.168.1.88

Scan-Motorgeschwindigkeit: 12,5 HZ

Sensor-(Server-)Port: 8080

Es ist wichtig zu beachten, dass der Sensor-(Server-)Port auf 8080 festgelegt ist und der Host-Computer eine Verbindung zum Sensor erfolgreich herstellt. .

 

2. Berechnung der Messwinkelauflösung:

Laser-Scanfrequenz: Die Anzahl der vom Laseremitter in einer Sekunde emittierten Laserstrahlen, am Beispiel 432 kHz;

Drehzahl des Scan-Motors: Die Anzahl der Umdrehungen des Rotationsmotors des Laser-Emissionsrohres pro Sekunde, wobei 12,5 Hz (12,5 U/s) als Beispiel dienen;

Einzelpunkt-Abtastzeiten: Die Anzahl der wiederholten Messungen an einem einzelnen Messpunkt. Nehmen wir als Beispiel eine Einzelmessung an einem Detektionspunkt; 1 Zeiten;

Messwinkelauflösung = Drehzahl des Scan-Motors * 360° / (Laser-Scanfrequenz / Einzelpunkt-Abtastzeiten) = 0. 100°, die Messwinkelauflösung wird automatisch von der Konfigurationssoftware berechnet und muss nicht separat eingestellt werden;

3. Berechnung der Gesamtzahl der Messpunkte:

Gesamtzahl der Messpunkte = (Endwinkel - Startwinkel) / Messwinkelauflösung, die Gesamtzahl der Messpunkte wird auf eine Dezimalstelle gerundet und gemäß dem Design des Sensors in 13 Winkelbereichsdatenblöcke unterteilt. Dieser Winkelbereichswert ist fest und ändert sich nicht mit der Änderung der Winkelauflösung. Siehe Abbildung 4 unten.

Erster Startwinkel

Erster Endwinkel

Winkelbereich

Zweiter Startwinkel

Zweiter Endwinkel

Winkelbereich

Dritter Startwinkel

Dritter Endwinkel

Winkelbereich

Vierter Startwinkel

Vierter Endwinkel

Winkelbereich

24 °

48 °

24 °

48 °

72 °

24 °

72 °

96 °

24 °

96 °

120 °

24 °

Fünfter Startwinkel

Fünfter Endwinkel

Winkelbereich

Sechster Startwinkel

Sechster Endwinkel

Winkelbereich

Siebter Startwinkel

Siebter Endwinkel

Winkelbereich

Achter Startwinkel

Achter Endwinkel

Winkelbereich

120 °

144 °

24 °

144 °

168 °

24 °

168 °

192 °

24 °

192 °

216 °

24 °

Neunter Startwinkel

Neunter Endwinkel

Winkelbereich

Zehnter Startwinkel

Zehnter Endwinkel

Winkelbereich

Elfter Startwinkel

Elfter Endwinkel

Winkelbereich

Zwölfter Startwinkel

Zwölfter Endwinkel

Winkelbereich

216 °

240 °

24 °

240 °

264 °

24 °

264 °

288 °

24 °

288 °

312 °

24 °

Dreizehnter Startwinkel

Dreizehnter Endwinkel

Winkelbereich

 

 

 

 

 

 

 

 

 

312 °

336 °

24 °

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nehmen wir als Beispiel einen Endwinkel von 24°, einen Startwinkel von 0° und eine Winkelauflösung von 0,100°, dann beträgt die Gesamtzahl der Messpunkte = (24-0) / 0,100 = 240.

Sensorstatus und Erfassung von Flächenerkennungsdaten

Nach dem Initiieren einer Anfrage und dem Herstellen einer Verbindung auf der Client-Seite beginnt die Datenübertragung gemäß den folgenden Regeln.

Senden der Datenerfassung Nachricht

Datenkennung

5 B yte

Sensor-Arbeitsmodus

1 B yte

Sensor-Kanalwert

1 B yte

Umschaltungswinkelwert im intelligenten Kanalauswahlmodus

2B yte

Umschaltungsgeschwindigkeitswert im intelligenten Kanalauswahlmodus

2B yte

Kanalgruppennummer

2 B yte

Ungültiges Datenbit

3 B yte

Prüfbit

2 B yte

  • Datenkennung ( 5 Byte)

Kennung ist fest Daten: 0x57 0x53 0x69 0x6d 0x75 Die Funktion dieser Daten;

  • Sensor-Arbeitsmodus ( 1 Byte)

00: Ungültiger Befehl

01: Kanal-Zugewiesener Modus

02: Intelligenter Kanalauswahlmodus

  • Sensor-Kanalwert ( 1 Byte)

Steuert den aktuell vom Sensor verwendeten Sensor-Kanal, Datenbereich 0 0-63;

  • Sensor-Kanalwinkel ( 2 Byte)

Winkelwert im Kanalgruppenmodus, Daten liegen im vorzeichenbehafteten Datenbereich -180 bis 180;

  •   Sensor-Kanalgeschwindigkeitswert ( 2 Byte)

Geschwindigkeitswert im Kanalgruppenmodus, Daten liegen im vorzeichenbehafteten Datenbereich - 300-300;

  • Sensor-Kanalgruppennummer ( 2 Byte)

Steuert die aktuell vom Sensor verwendete Sensor-Kanalgruppennummer, Datenbereich 0 0 -04;

  • Ungültige Daten ( 3 Byte)

Ungültige Daten, Standarddaten müssen gesendet werden 0 x 00;

  • Prüfbit (2 Byte)

Datenprüfbit, wobei das Modbus-Niedrigbyte zuerst C RC16 Prüfmethode verwendet wird. Der Prüfwert wird mit der Prüfformel berechnet, spezifische Berechnungsmethoden siehe Anhang.

 

Sensordatenrückgabe

Datenkennung

5 B yte

Sensor-Kanalwert

1 B yte

Ungültig

1 B yte

Ausgangsstatus

1 B yte

Ungültige Daten

1B yte

Fehlerstatus

1 B yte (H)

 

1 Byte (L)

Aktuelle Temperatur

1 B yte

 

1Byte

Interne Motordrehzahl

1 B yte (H)

 

1 Byte (L)

Ansteuerspannung

1 B yte (H)

 

1 Byte (L)

Empfangsspannung

1 B yte (H)

 

1 Byte (L)

Sendespannung

1 B yte (H)

 

1 Byte (L)

Prüfbit

1 B yte (L)

 

1 Byte (H)

  • Datenkennung ( 5 Byte)

Kennung ist fest Daten: 0x57 0x53 0x69 0x6d 0x75 Die Funktion dieser Daten;

  • Aktueller Kanalwert (1 Byte)

Aktueller Kanalwert des Sensors;

  • Ungültige Daten ( 1 Byte)

Ungültige Daten;

  • Ausgangsstatus ( 1 Byte)

B es 7

B es 6

B es 5

B es 4

B es 3

B es 2

B es 1

B es 0

Ungültig

OUT 3

OUT2

OUT1

 

Bezieht sich auf die Parametereinstellungen Sensor-Ausgangslogik :

Normalerweise geschlossener Modus (Standard)

0 0: Objekt erkannt;

01 : Objekt nicht erkannt

Normalerweise geöffneter Modus

01 : Objekt erkannt;

00 : Objekt nicht erkannt;

  • Ungültige Daten ( 1 Byte)

Ungültige Daten;

  • Sensorfehlerstatus ( 2 Byte)

 

1 Byte hohes Byte

1 Byte niedriges Byte

Ungültig

Fehlercode

 

  Sensorfehlercode

0x00 0x00

Sensor normaler Status

0x00 0x01  

Sensor-Encoder-Signalfehler

0x00 0x02

Kein Empfangsboard-Signal

0x00 0x04

Speicherdatenfehler

0x00 0x08

Verbindungsfehler

0x00 0x10

Simulationsfehler

0x00 0x20

Übertemperaturschutz

0x00 0x40

Sende-Unterspannungsschutz

0x00 0x80

Sende-Überspannungsschutz

0x01 0x00

Antriebs-Unterspannungsschutz

0x02 0x00

Antriebs-Überspannungsschutz

0x03 0x00

Empfangs-Unterspannungsschutz

0x04 0x00

Empfangs-Überspannungsschutz

 

  • Aktuelle Temperatur ( 2 Byte)

1 Byte hohes Byte

1 Byte niedriges Byte

Temperaturwert

 

 

Vorzeichenbehaftete Daten, Datenbereich -5000-10000; zeigt die aktuelle interne Temperatur des Sensors an, Temperatureinheit 0,01 ℃; wenn die überwachte Temperatur 80,00 ℃ überschreitet, zeigt der Sensor einen Übertemperaturschutz an;

  • Interne Motordrehzahl ( 2 Byte)

1 Byte hohes Byte

1 Byte niedriges Byte

Interne Motordrehzahl

 

 

Vorzeichenlose Daten, Datenbereich 0-3000, zeigt die aktuelle interne Motordrehzahl des Sensors an, Geschwindigkeitseinheit 1 U/min;

  • Antriebsspannung ( 2 Byte)

1 Byte hohes Byte

1 Byte niedriges Byte

Antriebsmotorspannung

 

 

Vorzeichenlose Daten, Datenbereich 0-1600; zeigt die aktuelle Sensor-Antriebsmotorspannung an, Spannungseinheit 0,01 V;

  • Empfangsboardspannung ( 2 Byte)

1 Byte hohes Byte

1 Byte niedriges Byte

Empfangsboardspannung

 

Vorzeichenlose Daten, Datenbereich 0-25000; zeigt die aktuelle Spannung des Sensor-Empfangsboards ADP an, Spannungseinheit 0,01 V;

  • Sendeboardspannung ( 2 Byte)

1 Byte hohes Byte

1 Byte niedriges Byte

Empfangsboardspannung

 

Vorzeichenlose Daten, Datenbereich 0-5500; zeigt die aktuelle Spannung des Sensor-Sendeboards an, Spannungseinheit 0,01 V;

  • Prüfbit (2 Byte)

Datenprüfbit, wobei das Modbus-Niedrigbyte zuerst C RC16 Prüfmethode. Der Prüfwert wird mit der Prüfformel berechnet.

7.4 CRC-Prüfungsfunktion

cBuffer: Array zur Berechnung des CRC-Prüfcodes.

iBufLen: Länge des Arrays.

unsigned int CRC_Verify(unsigned char *cBuffer, unsigned int iBufLen)

{

unsigned int i, j; //#define wPolynom 0xA001

unsigned int wCrc = 0xffff;

unsigned int wPolynom = 0xA001;

/*---------------------------------------------------------------------------------*/

for (i = 0; i < iBufLen; i++)

    {

wCrc ^= cBuffer[i];

for (j = 0; j < 8; j++)

        {

if (wCrc & 0x0001)

{ wCrc = (wCrc >> 1) ^ wPolynom; }

else

{ wCrc = wCrc >> 1; }

         }

     }

return wCrc;

}

7.5 ROS-Treiberakquisition

Für Kunden, die Sensoren in einer ROS-Umgebung verwenden, können spezielle bereitgestellte Treiber verwendet werden. Das ROS-Treiberpaket kann wie folgt bezogen werden:

Besuchen Sie: www.hinson-xs.com

Kontaktieren Sie das Hinson-Vertriebs- und Supportpersonal

Besuchen Sie Gitee: https://gitee.com/hinson-xs/hins_he_driver.git

8. Fehlerbehandlung


8.1 Fehlerdiagnose

Wenn der Sensor nicht normal funktioniert oder der Sensorstatus nicht bestimmt werden kann, lesen Sie die folgende Tabelle zur Fehlerdiagnose und -bestätigung.

 

Der Lasersensor zeigt den Fehlerstatus durch LED-Blinken an:

 

LED-Blinken (Anzahl)

Fehlerbeschreibung

0

Sensor normaler Status

1

Sensor-Encoder-Signalfehler

2

Kein Empfangsboard-Signal

3

Speicherdatenfehler

4

Verbindungsfehler

5

Simulationsfehler

6

Übertemperaturschutz

7

Sende-Unterspannungsschutz

8

Sende-Überspannungsschutz

9

Antriebs-Unterspannungsschutz

10

Antriebs-Überspannungsschutz

11

Empfangs-Unterspannungsschutz

12

Empfangs-Überspannungsschutz

 

9. Informationen zum Kundendienst


9.1 Gewährleistungszeitraum
Der Sensor bietet eine eingeschränkte Garantie. Während des Garantiezeitraums, wenn das Produkt aufgrund von Qualitätsproblemen oder Konstruktionsfehlern nicht normal verwendet werden kann, bieten wir kostenlose Kundendienstleistungen an.
Garantiezeitraum: 2 Jahre ab Verkaufsdatum.

 

9.2 Garantieumfang

Produkte innerhalb des Garantiezeitraums, die die Garantiebedingungen erfüllen, werden kostenlos repariert oder ersetzt.
Die Garantie und der Kundendienst dieses Produkts beschränken sich auf Festlandchina;
Produkte, die aufgrund von Transportschäden nicht normal verwendet werden können;
Produkte, die aufgrund von Schäden an den Komponenten selbst nicht normal funktionieren;
Produkte, die aufgrund von Konstruktionsfehlern nicht normal verwendet werden können;

 

9.3 Ausnahmeregelung
Bitte beachten Sie die folgenden Bedingungen während der Produktnutzung; wir bieten keinen kostenlosen After-Sales-Service und keine Garantie an.

Schäden, die durch eine nicht vorschriftsmäßige Installation des Produkts gemäß der Anleitung verursacht wurden;

Schäden, die durch die Verwendung des Produkts in ungeeigneten Umgebungen und Bedingungen verursacht wurden;
Schäden, die durch Nichtbeachtung der Produkthandbuch-Spezifikationen verursacht wurden;
Unautorisiertes Zerlegen oder Reparieren des Produkts ohne Genehmigung des Unternehmens;
Schäden, die durch Naturkatastrophen, Brände und andere höhere Gewalt verursacht wurden.

 

9.4 Technischer Support
       Bei nicht behebbaren Fehlern wenden Sie sich bitte wie folgt an uns.
Telefon: +86-757-22218956
E-Mail: lixianjiao@hinson-xs.com
Firmenwebsite: www.hinson-xs.com
Hersteller: Guangdong Hinson Technology Co., Ltd.

 

 

 

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitsvorkehrungen    

  1.1. Vorsichtsmaßnahmen für die anwendbare Umgebung

  1.2. Vorsichtsmaßnahmen für die Verdrahtungsumgebung

  1.3. Vorsichtsmaßnahmen für die Debuggungsumgebung

2. Funktionsbeschreibung

3. Vorbereitung

  3.1. Packliste

  3.2. Debugging-Tools

4. Installation

  4.1. Größenparameter

  4.2. Komponentenbeschreibung

  4.3. Beschreibung der Kontrollleuchte

  4.4. Installationsanforderungen

5. Kabeldefinitionen

  5.1. Strom- und Schaltermengenanschlüsse

  5.2. Ein- und Ausgangsignalanschlüsse

         5.2.1. Eingangsignalanschluss

         5.2.2. Signalkombination

        5.2.3. Ausgangsignalverdrahtung

         5.2.4. Anschlussplan

6. Funktionskonfiguration

    6.1 Gerätevorbereitung

    6.2. Verbindung zwischen Sensor und Konfigurationssoftware

         6.2.1. Konfigurationssoftware öffnen

         6.2.2 Menüleiste

         6.2.3. Verknüpfungssymbol

         6.2.4. Grafische Bearbeitung des Erkennungskanals

         6.2.5. Ausgabebearbeitung

         6.2.6. Koordinaten und deren Winkelwerte

         6.2.7. Anzeige des Scanstatus

         6.2.8. Ein- und Ausgangüberwachung

         6.2.9. Sensorparameter

         6.2.10. Einstellungen für mehrere Echos (nur für FE-XXXXXFA)

7. Beschreibung der Sensordaten

    7.1. Sensorkoordinatensystem

    7.2. Mehrere Echos

    7.2.1. Filterung der Umgebung und minimale Entfernung

    7.2.2. Die Auswirkungen der Objektoberfläche auf die Messung

   7.3. Ethernet-Datenübertragung

    7.4. CRC-Prüfungsfunktion

    7.5. ROS-Treiberakquisition

8. Fehlerbehandlung

    8.1 Fehlerdiagnose

9. Informationen zum Kundendienst

    9.1 Gewährleistungszeitraum

   9.2 Garantieumfang

    9.3 Ausnahmeregelung

    9.4 Technischer Support

 

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Gebäude 8, Shengyue Garden, 33 Shunye East Road, Xingtan Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province
(Shunde Maschinenindustrie Park)